任何谷物加工,都要考慮其品種和品質(zhì),不一定所有燕麥都適于作為燕麥的原料。不同品種和品質(zhì)的燕麥都可以加工成麥片,但是最終成品的品質(zhì)不會相同。要得到品質(zhì)優(yōu)良而穩(wěn)定的成品,必須對原料的供應詳加考察。
因為是處理固體物料,所以設備安裝一般都以多樓層配置為宜,便于垂直輸送物料。但考慮到節(jié)省投資,本流程以平房進行設計,今將流程作簡單解釋如下:
燕麥原料中通常有各種雜質(zhì),必需完全加以清除,雜質(zhì)的種類隨耕作收獲以及儲存包裝的條件而定。
用篩分機械除去一部分粒度不同的大雜質(zhì)和細雜質(zhì)。
用去石機清除掉并肩石。
用磁選機清除鐵雜質(zhì)。
用精選機去除雜質(zhì)并進行分級。精選機是按顆粒長短進行分級的機械,其工作原理是利用袋孔(窩眼)深淺分級,機器的結(jié)構(gòu)形式為滾筒式。
潤麥著水。由于燕麥的水份一般在12~13%,為了便于剝離皮殼,一般需加水潤麥,時間一般在10~20小時。
燕麥原料一般帶穎殼,所以要用脫殼機去除穎殼。可以選用加工牧谷的套谷機加以處理。一次脫殼效率達不到百分之百,所以還要分離回流處理。原料燕麥和麥仁的分離,一般也采用精選機來處理。得到的凈麥仁才能送去制麥片。
通常用微波熟化設備直接處理即可,一為殺菌殺酶,二為產(chǎn)生香氣。微波熟化設備不僅可以有利于制品的長期保存,還可以提高麥片品質(zhì)。燕麥粒在完整時是一個完整的生命體,其胚芽中還存在大量的酶,必須藉助溫度使其鈍化、穩(wěn)定。制造得好的燕麥片成品都有一股奶香味,這個香味并非加入了香精,而是燕麥熱處理后天然生成。熱處理前加入蒸汽也是為適當增加水分,有利于淀粉糊化。一般熱處理溫度都要高于90℃。水分過高溫度過高,則不利于軋片。
軋片一般用對輥機,直徑宜大。對輥表面要求光潔,輥間距要求準確并可調(diào)壓力和間隙。
軋片完成后的燕麥片還要進行干燥,之后進行冷卻包裝。
在燕麥片的整個生產(chǎn)流程中,還需要配備物料輸送系統(tǒng),吸風除塵系統(tǒng)。
輸送系統(tǒng)可以配備的設備有斗式提升機、托板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設備以及下降溜管。
通風系統(tǒng)主要用于除塵,主要由通風機、管道、剎克龍和布袋過濾器組成。谷物類物料加工不可避免有灰土粉塵產(chǎn)生,一則污染環(huán)境,二則粉塵達到一定濃度還會引起爆炸。所以要通過通風系統(tǒng)保持車間環(huán)境處于負壓狀態(tài)。